КОМПОЗИТНЫЕ ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ SUPREME

Композитный пропановый баллон — это сложная технологическая конструкция, однако каждую модель можно условно разделить на две основные части:
1. Внутренняя прозрачная колба.
Колба баллона изготавливается из полимера высокого качества, способного выдержать давление до 140 бар, против 30 предельных у металлического. Материал характеризуется высокой прочностью, он экологичен при производстве и эксплуатации. Колба производится по технологии выдува (по такой же технологии выдуваются бутылки от Coca-Cola) или путем формирования колбы из композитного рукава (из трубки, запаянной по краям, как сосиски).
В обоих случаях на колбу наматывается стекловолоконная нить, создается дополнительный слой, который с одной стороны защищает колбу от внешних воздействий, а с другой увеличивает давление колбы на разрыв.
2. Перфорированный защитный кожух – корпус баллона.
Дополнительная защита газовой колбы от механических воздействий и солнечных лучей. Перфорация на корпусе служит для контроля уровня газа в баллоне. Материал обладает не только высокой прочностью, но и долговечностью.
Кроме того, баллон оснащен системой аварийного сброса давления, что делает его на 100% взрывобезопасным. Вентиль с двойной системой защиты полностью соответствует ГОСТ РФ - если давление в баллоне повысится до опасного уровня, система защиты автоматически сбросит избыток.
Эргономичная форма и удобные ручки обеспечивают удобство при транспортировке баллона. Перфорация корпуса позволяет контролировать уровень газа, а композитная силовая оболочка выдерживает давление на разрыв до 140 атмосфер.
3. Конструкция.
При изготовлении металлических сосудов используют легированную или малоуглеродистую сталь. Емкости изготавливаются в специальных металлических формах. Сварные стальные сосуды требуют защиты от прямых лучей солнца, металлическое изделие тяжелое (пустая емкость весит в диапазоне от 4 до 22 кг), а хранят емкости при особых условиях. Корпус оснащен надписью пропан. Толщина стенок: 2 мм у 5 и 12 литровых, 3 мм у баллонов объема больше 27 литров.
По множеству причин обычный стальной газовый баллон является устаревшим форматом. Даже современные стальные баллоны уступают по безопасности газовым баллонам из композитов. Несмотря на устаревшую конструкцию, металлические баллоны используются наравне с композитными. Применяют стальные баллоны повсеместно.
Композитные баллоны обладают улучшенной технологией безопасности, позволяющей предотвращать взрыв даже во время воздействия открытого пламени. Жаропрочный, усиленный корпус имеет температуру плавления 260 °C.
4. Материал.
Как мы уже разбирали ранее, сталь является незабываемой классикой, тогда как композит — новая технология, гарантирующая 100% безопасность, что и является их основным отличием и преимуществом.
Композитные баллоны на 100% защищены от непроизвольного образования искры, что важно при хранении и транспортировке. Порой достаточно лишь одного удара баллона о баллон при транспортировке стальных баллонов, чтобы возникла искра и произошло непроизвольное возгорание газа.
Композитные баллоны имеют небольшой вес — модели почти на 70% легче классических стальных емкостей. Композитный баллон оснащен прозрачными стенками, благодаря которым легко производить контроль уровня газа в баллоне и своевременно заправлять баллон. Материал не боится коррозии, прост в обслуживании и долговечен. Максимальный вес пустой емкости составляет 8 кг.

Композитный пропановый баллон — это сложная технологическая конструкция, однако каждую модель можно условно разделить на две основные части:
1. Внутренняя прозрачная колба.
Колба баллона изготавливается из полимера высокого качества, способного выдержать давление до 140 бар, против 30 предельных у металлического. Материал характеризуется высокой прочностью, он экологичен при производстве и эксплуатации. Колба производится по технологии выдува (по такой же технологии выдуваются бутылки от Coca-Cola) или путем формирования колбы из композитного рукава (из трубки, запаянной по краям, как сосиски).
В обоих случаях на колбу наматывается стекловолоконная нить, создается дополнительный слой, который с одной стороны защищает колбу от внешних воздействий, а с другой увеличивает давление колбы на разрыв.
2. Перфорированный защитный кожух – корпус баллона.
Дополнительная защита газовой колбы от механических воздействий и солнечных лучей. Перфорация на корпусе служит для контроля уровня газа в баллоне. Материал обладает не только высокой прочностью, но и долговечностью.
Кроме того, баллон оснащен системой аварийного сброса давления, что делает его на 100% взрывобезопасным. Вентиль с двойной системой защиты полностью соответствует ГОСТ РФ - если давление в баллоне повысится до опасного уровня, система защиты автоматически сбросит избыток.
Эргономичная форма и удобные ручки обеспечивают удобство при транспортировке баллона. Перфорация корпуса позволяет контролировать уровень газа, а композитная силовая оболочка выдерживает давление на разрыв до 140 атмосфер.
3. Конструкция.
При изготовлении металлических сосудов используют легированную или малоуглеродистую сталь. Емкости изготавливаются в специальных металлических формах. Сварные стальные сосуды требуют защиты от прямых лучей солнца, металлическое изделие тяжелое (пустая емкость весит в диапазоне от 4 до 22 кг), а хранят емкости при особых условиях. Корпус оснащен надписью пропан. Толщина стенок: 2 мм у 5 и 12 литровых, 3 мм у баллонов объема больше 27 литров.
По множеству причин обычный стальной газовый баллон является устаревшим форматом. Даже современные стальные баллоны уступают по безопасности газовым баллонам из композитов. Несмотря на устаревшую конструкцию, металлические баллоны используются наравне с композитными. Применяют стальные баллоны повсеместно.
Композитные баллоны обладают улучшенной технологией безопасности, позволяющей предотвращать взрыв даже во время воздействия открытого пламени. Жаропрочный, усиленный корпус имеет температуру плавления 260 °C.
4. Материал.
Как мы уже разбирали ранее, сталь является незабываемой классикой, тогда как композит — новая технология, гарантирующая 100% безопасность, что и является их основным отличием и преимуществом.
Композитные баллоны на 100% защищены от непроизвольного образования искры, что важно при хранении и транспортировке. Порой достаточно лишь одного удара баллона о баллон при транспортировке стальных баллонов, чтобы возникла искра и произошло непроизвольное возгорание газа.
Композитные баллоны имеют небольшой вес — модели почти на 70% легче классических стальных емкостей. Композитный баллон оснащен прозрачными стенками, благодаря которым легко производить контроль уровня газа в баллоне и своевременно заправлять баллон. Материал не боится коррозии, прост в обслуживании и долговечен. Максимальный вес пустой емкости составляет 8 кг.

Композитный пропановый баллон — это сложная технологическая конструкция, однако каждую модель можно условно разделить на две основные части:
1. Внутренняя прозрачная колба.
Колба баллона изготавливается из полимера высокого качества, способного выдержать давление до 140 бар, против 30 предельных у металлического. Материал характеризуется высокой прочностью, он экологичен при производстве и эксплуатации. Колба производится по технологии выдува (по такой же технологии выдуваются бутылки от Coca-Cola) или путем формирования колбы из композитного рукава (из трубки, запаянной по краям, как сосиски).
В обоих случаях на колбу наматывается стекловолоконная нить, создается дополнительный слой, который с одной стороны защищает колбу от внешних воздействий, а с другой увеличивает давление колбы на разрыв.
2. Перфорированный защитный кожух – корпус баллона.
Дополнительная защита газовой колбы от механических воздействий и солнечных лучей. Перфорация на корпусе служит для контроля уровня газа в баллоне. Материал обладает не только высокой прочностью, но и долговечностью.
Кроме того, баллон оснащен системой аварийного сброса давления, что делает его на 100% взрывобезопасным. Вентиль с двойной системой защиты полностью соответствует ГОСТ РФ - если давление в баллоне повысится до опасного уровня, система защиты автоматически сбросит избыток.
Эргономичная форма и удобные ручки обеспечивают удобство при транспортировке баллона. Перфорация корпуса позволяет контролировать уровень газа, а композитная силовая оболочка выдерживает давление на разрыв до 140 атмосфер.
3. Конструкция.
При изготовлении металлических сосудов используют легированную или малоуглеродистую сталь. Емкости изготавливаются в специальных металлических формах. Сварные стальные сосуды требуют защиты от прямых лучей солнца, металлическое изделие тяжелое (пустая емкость весит в диапазоне от 4 до 22 кг), а хранят емкости при особых условиях. Корпус оснащен надписью пропан. Толщина стенок: 2 мм у 5 и 12 литровых, 3 мм у баллонов объема больше 27 литров.
По множеству причин обычный стальной газовый баллон является устаревшим форматом. Даже современные стальные баллоны уступают по безопасности газовым баллонам из композитов. Несмотря на устаревшую конструкцию, металлические баллоны используются наравне с композитными. Применяют стальные баллоны повсеместно.
Композитные баллоны обладают улучшенной технологией безопасности, позволяющей предотвращать взрыв даже во время воздействия открытого пламени. Жаропрочный, усиленный корпус имеет температуру плавления 260 °C.
4. Материал.
Как мы уже разбирали ранее, сталь является незабываемой классикой, тогда как композит — новая технология, гарантирующая 100% безопасность, что и является их основным отличием и преимуществом.
Композитные баллоны на 100% защищены от непроизвольного образования искры, что важно при хранении и транспортировке. Порой достаточно лишь одного удара баллона о баллон при транспортировке стальных баллонов, чтобы возникла искра и произошло непроизвольное возгорание газа.
Композитные баллоны имеют небольшой вес — модели почти на 70% легче классических стальных емкостей. Композитный баллон оснащен прозрачными стенками, благодаря которым легко производить контроль уровня газа в баллоне и своевременно заправлять баллон. Материал не боится коррозии, прост в обслуживании и долговечен. Максимальный вес пустой емкости составляет 8 кг.

Композитный пропановый баллон — это сложная технологическая конструкция, однако каждую модель можно условно разделить на две основные части:
1. Внутренняя прозрачная колба.
Колба баллона изготавливается из полимера высокого качества, способного выдержать давление до 140 бар, против 30 предельных у металлического. Материал характеризуется высокой прочностью, он экологичен при производстве и эксплуатации. Колба производится по технологии выдува (по такой же технологии выдуваются бутылки от Coca-Cola) или путем формирования колбы из композитного рукава (из трубки, запаянной по краям, как сосиски).
В обоих случаях на колбу наматывается стекловолоконная нить, создается дополнительный слой, который с одной стороны защищает колбу от внешних воздействий, а с другой увеличивает давление колбы на разрыв.
2. Перфорированный защитный кожух – корпус баллона.
Дополнительная защита газовой колбы от механических воздействий и солнечных лучей. Перфорация на корпусе служит для контроля уровня газа в баллоне. Материал обладает не только высокой прочностью, но и долговечностью.
Кроме того, баллон оснащен системой аварийного сброса давления, что делает его на 100% взрывобезопасным. Вентиль с двойной системой защиты полностью соответствует ГОСТ РФ - если давление в баллоне повысится до опасного уровня, система защиты автоматически сбросит избыток.
Эргономичная форма и удобные ручки обеспечивают удобство при транспортировке баллона. Перфорация корпуса позволяет контролировать уровень газа, а композитная силовая оболочка выдерживает давление на разрыв до 140 атмосфер.
3. Конструкция.
При изготовлении металлических сосудов используют легированную или малоуглеродистую сталь. Емкости изготавливаются в специальных металлических формах. Сварные стальные сосуды требуют защиты от прямых лучей солнца, металлическое изделие тяжелое (пустая емкость весит в диапазоне от 4 до 22 кг), а хранят емкости при особых условиях. Корпус оснащен надписью пропан. Толщина стенок: 2 мм у 5 и 12 литровых, 3 мм у баллонов объема больше 27 литров.
По множеству причин обычный стальной газовый баллон является устаревшим форматом. Даже современные стальные баллоны уступают по безопасности газовым баллонам из композитов. Несмотря на устаревшую конструкцию, металлические баллоны используются наравне с композитными. Применяют стальные баллоны повсеместно.
Композитные баллоны обладают улучшенной технологией безопасности, позволяющей предотвращать взрыв даже во время воздействия открытого пламени. Жаропрочный, усиленный корпус имеет температуру плавления 260 °C.
4. Материал.
Как мы уже разбирали ранее, сталь является незабываемой классикой, тогда как композит — новая технология, гарантирующая 100% безопасность, что и является их основным отличием и преимуществом.
Композитные баллоны на 100% защищены от непроизвольного образования искры, что важно при хранении и транспортировке. Порой достаточно лишь одного удара баллона о баллон при транспортировке стальных баллонов, чтобы возникла искра и произошло непроизвольное возгорание газа.
Композитные баллоны имеют небольшой вес — модели почти на 70% легче классических стальных емкостей. Композитный баллон оснащен прозрачными стенками, благодаря которым легко производить контроль уровня газа в баллоне и своевременно заправлять баллон. Материал не боится коррозии, прост в обслуживании и долговечен. Максимальный вес пустой емкости составляет 8 кг.

Ручная сборка и эксклюзивный дизайн. Баллон, разработанный специально для газовых грилей и BBQ-оборудования. чешский баллон, полностью адаптированный под российский рынок. 100% гарантия безопасности.

Товар, который сам себя продаёт. Все что нужно — поставить его на витрину. Ручная сборка и эксклюзивный дизайн, абсолютная безопасность, баллон, разработанный специально для газовых грилей и BBQ-оборудования.

Мобильные и компактные ёмкости для сжиженного газа. Заправка на всех АЗГС, диапазон рабочих температур от -40 до +65 °C, вентиль российского образца (СНГ/SHELL).

Модель для автономной газификации загородных домов, производственных и торговых помещений. Компактный и лёгкий баллон для туризма, рыбалки и охоты. Ручная сборка и 100%-ная надёжность.